方矩管材料选择是否合理决定了其使用性能和寿命,同时对热处理的工艺性也有重要影响。方矩管材料选择的要点主要有以下八个:
材料选择应与管材有效截面尺寸相适应,方矩管完全淬透的大直径称为淬火临界直径。
选择方矩管材料时应考虑热处理工艺性。在保证性能要求和不过多增加成本的前提下,采用淬透性好的合金钢用油淬火比碳素钢用水淬火的开裂、变形的敏感性小得多。在满足性能要求的前提下,应尽量采用碳含量较低的钢,以便淬火时产生较小的内应力,从而降低产生裂纹和变形的敏感性。
关注当前新材料和热处理新工艺,掌握先进技术的发展态势,对材料的选择不断推陈出新。挖掘传统材料的性能潜力,拓展方矩管应用范围等。
对于工作温度低于-45℃或工作温度高于350℃要求特殊性能的方矩管,可参考含镍、铬量较高的钢种。
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碳硫分析仪具有良好的线性, 在分析工作之前须对该设备进行维护和校准, 并用标准物质进行数据验证。此分析方法同样为比较分析方法,未知试样的分析结果可根据标准物质的偏差情况进行修约,经过修约的分析结果在确认后报出。
使用碳硫分析进行方矩管检测的时候,我们还需要注意以下事项:
(一)碳硫分析仪采用碳、硫联测,测试时先是吸收,然后二氧化碳吸收。滴定时应先定碳,吸收杯上部要保持蓝色,防止跑碳,碳定至终点后再定硫。硫定至近终点时稍等一下,然后再慢慢定至终点,不然容易过量;
(二)方矩管检测实验室温度应在10-30度范围内,湿度小于75%;
(三)仪器关机时按规定的步骤来,直接关闭电源可能会造成数据丢失及难以弥补的损失;
(四)方矩管采用碳硫分析仪检测,应在通氧条件下才能调换硫吸收液;
(五)碳硫分析仪设备应远离酸、碱性等腐蚀气体放置,避免尘埃、震动干扰实验室内;
(六)方矩管分析完毕后,应把硫吸收液部分放掉,将吸收液再加至原体积,防止碳吸收液回吸,如果发现回吸现象,一定要用蒸馏水冲洗干净,否则下次测定时,会使硫的结果出现误差。
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方矩管电镀就是利用电解原理在管材表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
不过在电镀过程中,若产生气泡那就会影响方矩管的外观。气泡的产生有二种途径产生,一是由于溶液中存在过饱和的气体;二是电镀过程中由于析氢导致的小气泡。要解决这一问题,我们需采取以下七点措施:
(一)加强过渡
化学镀液中有杂质或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗,并过滤处理液,但不能用活性炭处理,否则会被吸附。如果化学镀液中析出物的影响,应加强过滤措施。
(二)湿润剂太少
锌酸盐镀锌镍合金的阴极电流效率较低,若湿润剂太少,形成的氢气在方矩表面滞留,易产生和麻点。遇到这种状况时,我们应该适量补加润湿剂。
(三)调整溶液
如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽内有温差时,通常在温度高的部位产生过蚀,而局部过蚀导致镀层表面产生或凹陷。对此,应适当调整溶液配比及消除温差。
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